För att förbättra kontaktslitage och utmattningsbrott hos Near TB11(Ti15Mo) måste dess ytegenskaper stärkas.
Kontrollvariabelmetoden används för att mekaniskt hamra på ytan av TB11-legering, och nanostrukturer med olika kornstorlekar förbereds på ytan av TB11-legering. Sambandet mellan ytkornstorlek och hårdhet och slitstyrka studerades.
Resultaten visar att ytkornstorleken för TB11 titanlegering i grunden tenderar att vara stabil efter 30 minuters hamring, 32,21 nm i storlek. Hårdheten ökade från 288 Hb till 399 Hb, cirka 42,5 procent, och ju mindre kornstorleken högre hårdhet.
Kombinerat med slitagemorfologin och simuleringsresultaten för finita element av stiftslitage, används Archards slitagemodell för beräkning. Efter att kornstorleken reducerats till 30,84 nm, minskar slitagedjupet med cirka 30 procent jämfört med originalkornen. Ju mindre kornstorleken är på ytan av TB11-legeringen, desto starkare är slitstyrkan och desto svårare är nanoskiktet att bära, vilket indikerar att mekanisk hamring effektivt kan förbättra ytegenskaperna hos TB11 titanlegering.
Kemisk sammansättning av TB11-legering för ett experiment (massfraktion, procent)
Mo |
O |
Fe |
C |
H |
N |
Ti |
14.0~16.0 |
Mindre än eller lika med 0.20 |
Mindre än eller lika med 0.10 |
Mindre än eller lika med 0.10 |
Mindre än eller lika med 0.015 |
Mindre än eller lika med 0.05 |
ersättning |
XRD-diagram av TB11-legering hamrad vid olika tidpunkter
Kornstorlek och hårdhetsvärden vid olika slagtider
Slagtid/min
|
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
Kornstorlek/nm |
- |
65.32 |
45.23 |
32.31 |
30.84 |
Bhn |
280 |
341 |
376 |
392 |
399 |