I allmänhet är diametern på molybdenelektroden mellan 35 och 75 mm, och valet av storleken på molybdenelektroden bestäms huvudsakligen av strömtätheten. Vanligtvis används elektroder med en diameter på φ50mm för att smälta borosilikatglas, och elektrodernas frammatning under drift bestäms enligt den faktiska strömtätheten. För vertikala elektroder, när densitetsvärdet når 0.8A/cm2, är det nödvändigt att överväga problemet med kontinuerlig elektrodframmatning. För den elektriska smältugnen med lång ugnålder (mer än 4 år) ökar strömtätheten med förbrukningen av elektroden. Om elektroden inte är redo för kontinuerlig frammatning måste strömtätheten kontrolleras till ett lägre värde, och strömtätheten för molybdenelektroden går på 0.6 När A/cm2 eller mindre är elektroden knappast förbrukad. Strömtätheten för elektroden för att smälta borosilikatglaselektro{{10}}smältning är mellan 0,42 och 0,49A/cm2, och elektroden är nästan inte förbrukad på två år och behöver inte fortsätta.
Soda{{0}}kalkglas och annat glas med låg-motstånd, resistiviteten är lägre än 15Ω·cm, elektroden är svår att kontrollera strömtätheten under 0,6A/cm2, på grund av dess låg viskositet och låg resistivitet, använder ofta φ75mm elektroder. Dessutom kommer elektroden också att ha olika grader av förlust under drift, så elektroden måste göras till en kontinuerlig typ. Med tanke på elektrodens driftskostnad förbrukar plattelektroden mindre och är mer lämpad för elektro-smältning av soda-kalkglas.
Elektrodens ledande avstånd har en direkt inverkan på elektrodens livslängd. Elektrodavståndet är för nära och driften är i ett tillstånd av låg spänning och hög ström. Denna lokala höga effekt kommer inte bara att minska det eldfasta materialets livslängd utan också öka elektrodförlusten och orsaka defekter i produkten. Dessutom, om strömtäthetsvärdet är för stort, blir den destruktiva effekten på elektroden ännu större. Inom det tillåtna spänningsområdet som den elektriska smältugnen kan motstå, kan driftschemat för högspänning och låg ström förbättra effektiviteten, men det måste uppfylla kraven för smältprocessen och driftsäkerheten. När den korrekta processdesignen fastställer drifttillståndet för låg spänning och hög ström, kan en ökning av elektrodens ledande yta förbättra elektrodens livslängd, det vill säga välja en stavelektrod med en större diameter, eller använd flera elektroder i kombination, eller öka antalet elektroder. , eller använd plattelektroder när processen tillåter.
