På 1970-talet fanns det få titanprodukter tillgängliga i andra industrier, så kommersialiseringen av titanglasprodukter behövde för att övervinna en mängd olika utmaningar.
företaget har intensifierat sina egna FoU-insatser samtidigt som samarbetet med materialleverantörer och maskintillverkare stärkts. till exempel vid skärning, eftersom titan är ett svårt att skära material, har det en stark affinitet med andra metaller och är lätt att fästa vid bearbetningsutrustningen.
Därför, samtidigt som man främjar utvecklingen av smörjmedel och speciella skäreggar, bör ansträngningar göras för att minimera värmenivån och noggrant kontrollera och justera rotationshastigheten och matningsvolymen för skäreggarna för att uppnå bästa matchning. samtidigt införs oljekylning för första gången för att styra uppvärmningen och slutföra skärarbetet steg för steg. Dessutom modifierades släppmedlet för att hantera urformningen orsakad av dåligt bett under tryckbearbetning. speciellt för att garantera precisionen och produktkvaliteten hos en högcykelsvetsare, har lodet provtillverkats flera gånger och en speciell fixtur med god ledningsförmåga har utvecklats. Det tog företaget sex år att lösa dessa problem.
På 1970-talet var Italien, Frankrike och Tyskland de största glasögontillverkarna. Japan har en försumbar andel av glasögonexporten. Men med framväxten av titanglas stod Japan för 20 procent av världens glasögonproduktion på 1990-talet. titanprodukter har revolutionerat glasögonindustrin. Glasögonprodukter i titan såldes först på 1980-talet, men utvecklingen och introduktionen av titan har påbörjats på 1970-talet. mer än 30 år har gått sedan titanglasögonen släpptes. För närvarande har Kina den största andelen på marknaden för titanglasögon och håller gradvis på att bli världsproduktionsbasen. Japan har fortfarande en världsmarknadsandel på cirka 10 procent. Japan upprätthåller dock fortfarande en hög nivå av titanbearbetningsteknik. förbättringen av kvalitet och precision är oskiljaktig från skicklig bearbetningsprestanda.
I framtida teknikutveckling måste vi vara uppmärksamma på balansen mellan kvalitet, kostnad och design. Avancerade teknologier som elektronstråle och laser är nära besläktade med förbättring av produkters kvalitet och bearbetningsprestanda. Samtidigt som de gradvis införs bör uppmärksamhet också fästas vid tillämpningen av traditionell teknik. Annars blir balansen mellan alla aspekter av produkter svår att upprätthålla. titanmaterial kan delas in i flera kategorier beroende på deras olika användningsområden, till exempel används inverterad motståndslödning med hänsyn till svetsbarhet, konduktivitet och stabilitet. Glasögon för närvarande till försäljning använder två lager vid anslutningen av skalet Titan svetsas i tre lager med ett lager av rent titan. Vid denna tidpunkt, för att säkerställa stabiliteten i kvaliteten, bör klämman med hög effekteffektivitet användas för högcykelsvetsning.
