Titanlegeringsstänger har fördelarna med hög hållfasthet, låg densitet, goda mekaniska egenskaper, god seghet och korrosionsbeständighet. Dessutom har titanlegeringsstänger dålig teknisk prestanda och är svåra att skära. De är lätta att absorbera föroreningar som väte, syre, kväve och kol under varmbearbetning. De har dålig slitstyrka och komplexa produktionsprocesser. Titan började tillverkas kommersiellt 1948. Titansektorn expanderar med cirka 8 procent per år för att möta kraven från flygindustrins tillväxt. Det finns för närvarande mer än 40 000 ton bearbetningsmaterial som produceras årligen av alla tillverkare av titanlegeringsstavar, och det finns närmare 30 olika märken av titanlegeringsstavar. Titanlegeringsstänger som används ofta inkluderar Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1) och industriellt rent titan (Gr1, Gr2 och Gr3).
(1) Titanlegeringsstänger har hög hållfasthet
Densiteten hos titanlegeringen kan analyseras. Det är i allmänhet cirka 4,5 g/cm3, vilket bara är 60 procent av stål. Styrkan hos rent titan är nära den hos vanligt stål i vårt företag. Vissa problem har hög hållfasthet och titanlegeringen överstiger hållfastheten hos legerat konstruktionsstål som utvecklats i många relaterade typer av forskning. Därför är den specifika hållfastheten (hållfastheten/densiteten) hos titanlegeringen mycket högre än den hos andra metallkonstruktionsmaterial för industriella konstruktioner, vilket kan producera delar med hög arbetshållfasthet, god styvhet och lätt vikt. För närvarande används Kinas traditionella titanlegering huvudsakligen för motorarbeten på flygplan i vårt land genom komponenter, ramverk, skinn, fästelement och landningsställ
(2) Hög termisk hållfasthet av titanlegeringsstång
Servicetemperaturen är flera hundra grader högre än för aluminiumlegering, och den erforderliga hållfastheten kan bibehållas vid medeltemperatur. Den specifika hållfastheten är fortfarande mycket hög inom intervallet 150 grader C när man arbetar vid 450 grader C och 500 grader C. Den specifika styrkan för aluminiumlegering minskar vid 150 grader C, arbetstemperaturen för titanlegering kan nå 500 grader C, och arbetstemperaturen för aluminiumlegering är under 200 grader C.
(3) Titanlegeringsstav har god korrosionsbeständighet
Korrosionsbeständigheten hos titanlegering i fuktiga atmosfärer och havsvatten är uppenbarligen bättre än för rostfritt stål. Den har god korrosionsbeständighet mot alkali, klor, klor, salpetersyra, svavelsyra, etc. Korrosionsbeständigheten hos titan mot reducerande syre och kromatmedium är dock dålig.
(4) Titanlegeringsstav har bra lågtemperaturprestanda
De mekaniska egenskaperna hos titanlegeringar kan bibehållas vid låga och ultralåga temperaturer. Titanlegeringar med bra lågtemperaturprestanda och designelement med mycket låga gap, såsom Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1), kan bibehålla en viss grad av plasticitet för ett företag vid - 253 grad . Därför är utvecklingen av titanlegeringar också viktig för produktstrukturen vid låg temperatur.
